Asia Chemical Engineering Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal kilang pengeluaran asid sulfurik yang paling boleh dipercayai di China. Sila yakin dengan kos borong-kilang pengeluaran asid sulfurik yang cekap dari kilang kami. Perkhidmatan yang baik dan harga yang berpatutan disediakan.
Loji Pengeluaran Asid Sulfurik
Sistem pemprosesan industri mengintegrasikan penyediaan bahan mentah, tindak balas pembakaran, pengoksidaan pemangkin, penyerapan asid, dan pemulihan tenaga ke dalam unit pembuatan berterusan.
Teknologi Pengeluaran
Kilang itu menggunakan proses Penyerapan Berganda Penukaran Berganda (DCDA), yang berdasarkan-penukaran dan penyerapan pemangkin berbilang peringkat. Semasa operasi, sulfur pepejal terlebih dahulu dicairkan dan ditulenkan sebelum memasuki relau pembakaran. Tindak balas pembakaran menghasilkan gas SO₂, yang melalui peralatan pemulihan haba sebelum memasuki penukar.
Di dalam penukar, SO₂ bertindak balas dengan oksigen di bawah tindakan mangkin untuk membentuk SO₃. Selepas dua peringkat penukaran dan dua peringkat penyerapan, produk asid akhir mencapai julat kepekatan yang diperlukan. Proses penukaran mencapai kadar penukaran SO₂ Lebih daripada atau sama dengan 99.8%, manakala haba proses pulih dipindahkan ke dalam sistem penjanaan wap.
Komponen Sistem Utama
Sistem Penyediaan Sulfur
Unit penyediaan sulfur menyediakan sulfur cecair yang dirawat untuk proses pembakaran. Sulfur pepejal dipanaskan sehingga ia menjadi cecair dan kemudian ditapis untuk menghilangkan kekotoran. Sulfur yang telah dimurnikan dikekalkan pada suhu terkawal sebelum dihantar ke relau. Peringkat penyediaan memastikan penyusuan sulfur yang stabil dan mengurangkan kekotoran memasuki bahagian pembakaran.
Penyepaduan sistem: Peralatan lebur sulfur, Unit penapisan, Tangki simpanan, Pam pemindahan, Sistem pemanasan wap.
Keadaan operasi biasa: Suhu lebur sulfur: 135–148 darjah , Tekanan wap pemanasan: 0.4–0.6MPa.
Sistem Penjanaan Pembakaran dan Gas
Unit pembakaran menukarkan unsur sulfur kepada sulfur dioksida. Sulfur cecair disembur ke dalam relau melalui peralatan pengabusan dan bertindak balas dengan udara kering (S + O₂ → SO₂). Proses pembakaran menghasilkan gas SO₂ bersuhu- tinggi dengan suhu keluar lebih kurang 1050 darjah . Sebelum memasuki bahagian penukaran, gas melalui peralatan pemulihan haba untuk mengurangkan suhu dan memulihkan tenaga haba.
Sistem Penukaran Pemangkin
Unit penukaran pemangkin bertanggungjawab untuk menukar SO₂ kepada SO₃. Sistem ini terdiri daripada peralatan penukar, katil pemangkin, penukar haba gas, dan peranti kawalan suhu. Kilang itu menggunakan susunan pemangkin empat-peringkat dengan reka bentuk penukaran "3+1". Peraturan suhu antara peringkat mangkin mengekalkan keadaan tindak balas yang sesuai dan menyokong prestasi penukaran yang stabil (kadar penukaran SO₂: Lebih daripada atau sama dengan 99.8%).
Sistem Penyerapan dan Peredaran Asid
Bahagian penyerapan melengkapkan penukaran SO₃ kepada asid sulfurik. Sistem asid beredar mengawal kepekatan asid, aliran edaran, dan suhu penyerapan. Kepekatan produk siap dikekalkan dengan ketat pada 98.1%–98.5% H₂SO₄.
Peralatan utama: Menara pengeringan, Menara penyerapan, Tangki edaran asid, Pam, Penyejuk asid.
Sistem Pemulihan Haba Sisa
Proses pengeluaran membebaskan haba semasa pembakaran sulfur dan tindak balas pemangkin. Kilang menggunakan peralatan pemulihan untuk menukar haba ini kepada wap yang boleh digunakan, yang boleh digunakan untuk pencairan sulfur, sistem pemanasan dan utiliti loji lain.
Seni bina sistem: Dandang haba buangan, Drum wap, Pemanas Super, Penjimat.
Parameter rujukan: Tekanan wap: 3.82MPa, Pengeluaran wap: kira-kira 15t/j.
Kawalan dan Automasi Proses
Kilang itu menyepadukan sistem pemantauan dan kawalan automatik untuk menguruskan keadaan pengeluaran. Sistem kawalan memantau suhu gas, kepekatan asid, keadaan tekanan, paras cecair dan status operasi peralatan. Kawal selia automatik pam, injap dan parameter proses membantu mengekalkan operasi yang stabil semasa pengeluaran berterusan.
Sistem elektrik dan instrumentasi termasuk: Sistem kawalan teragih (DCS), Instrumen medan, Peralatan kawalan motor, Peranti pemantauan keselamatan.
Spesifikasi Data Teknikal
| Nama Parameter | Nilai / Julat |
|---|---|
| Bahan Mentah | Sulfur unsur |
| Kapasiti Pengeluaran | 100,000 t/a |
| Kepekatan Produk | 98.1%–98.5% H₂SO₄ |
| Teknologi Proses | DCDA |
| SO₂ Kadar Penukaran | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.8% |
| Masa Operasi | Lebih kurang. 8,000 j/tahun |
| Pemulihan Stim | Lebih kurang. 15 t/j |
| Tekanan Stim | 3.82 MPa |
Skop Kejuruteraan
Bekalan Peralatan Proses
Peruntukan komprehensif yang melibatkan item struktur teras: Peralatan lebur sulfur, Relau pembakaran, Sistem penukar, Menara serapan, Peralatan pemulihan haba, Sistem penyimpanan asid.
Integrasi Sistem Utiliti
Pengurusan persediaan penuh meliputi item infrastruktur loji: Peredaran air penyejuk, Bekalan wap, Sistem udara termampat, Bekalan kuasa elektrik, Sistem udara instrumen.
Pengurusan Alam Sekitar
Loji ini menggabungkan: Rawatan gas ekor, Kawalan kabus asid, Peneutralan air sisa, Pengurusan sisa sulfur.
Rujukan parameter gas ekor: Isipadu gas: kira-kira 25,965Nm³/j, kepekatan SO₂: Kurang daripada atau sama dengan 400mg/Nm³, Kepekatan kabus asid: Kurang daripada atau sama dengan 30mg/Nm³.
Kawasan Permohonan
Pembuatan Baja
Asid sulfurik digunakan dalam pengeluaran baja fosfat, termasuk penyediaan asid fosforik dan sistem pemprosesan baja.
Pengeluaran Kimia
Kilang itu boleh menyediakan pengeluaran asid berterusan untuk kemudahan kimia yang memerlukan asid sulfurik sebagai bahan proses.
Pemprosesan Logam
Asid yang dihasilkan boleh digunakan dengan sempurna dalam penjerukan logam automatik, pembersihan permukaan, dan proses rawatan industri.
Bateri & Perlombongan
Digunakan secara langsung sebagai bahan elektrolit dalam pembuatan-bateri asid plumbum dan pemprosesan mineral yang memerlukan bekalan asid terkawal.
Soalan Lazim
1. Apakah bahan mentah yang diperlukan untuk tumbuhan ini?
Bahan mentah utama ialah unsur sulfur. Spesifikasi sulfur yang disyorkan termasuk kandungan sulfur Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9%, abu Kurang daripada atau sama dengan 0.001%, kelembapan Kurang daripada atau sama dengan 0.01%, dan karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.03%.
2. Apakah proses pengeluaran yang digunakan?
Kilang itu menggunakan laluan pembakaran sulfur dengan teknologi DCDA, termasuk pengoksidaan sulfur, penukaran pemangkin dan dua-penyerapan.
3. Apakah kapasiti yang boleh dicapai oleh loji tersebut?
Reka bentuk rujukan menyediakan kapasiti pengeluaran sebanyak 100,000 tan setahun. Kapasiti boleh diselaraskan mengikut keperluan projek.
4. Bagaimanakah tenaga dipulihkan semasa pengeluaran?
Haba yang dijana daripada pembakaran dan tindak balas penukaran diperoleh semula melalui dandang dan penukar haba untuk menghasilkan kira-kira 3.82MPa stim.
5. Apakah sistem yang disertakan dalam projek yang lengkap?
Sistem yang lengkap termasuk peralatan proses, unit peredaran asid, peralatan pemulihan haba, sistem automasi, utiliti dan kemudahan kawalan alam sekitar.
Pengeluar Loji Pengeluaran Asid Sulfurik
Kilang pengeluaran asid sulfurik menggabungkan pemprosesan sulfur, penukaran kimia, teknologi penyerapan, pemulihan tenaga, dan kawalan automasi ke dalam sistem pengeluaran perindustrian yang lengkap. Reka bentuk loji boleh disesuaikan mengikut kapasiti pengeluaran, keadaan bahan mentah, keperluan utiliti, dan piawaian alam sekitar untuk projek perindustrian yang berbeza.
Cool tags: kilang pengeluaran asid sulfurik, China, pengilang, pembekal, kilang, borong, harga, profesion, kos
