English
dansk
Català
українська
Indonesia
Malti
Čeština
Türkçe
Deutsch
România limbi
bosanski
suomi
1. Reka Bentuk Keselamatan Peralatan Teras: Perlindungan Penuh Dari Bahan ke Pemantauan
2. Proses Kawalan Keselamatan: Mencegah Risiko dari Sumber
3. Pengurusan rantai penuh bahan kimia berbahaya
4. Kawalan keselamatan dan tingkah laku kakitangan
5. Pengurusan Kecemasan: Respons Rapid dan Liputan Senario Penuh
1. Reka Bentuk Keselamatan Peralatan Teras: Perlindungan Penuh Dari Bahan ke Pemantauan
1.1. Pemilihan bahan tahan karat dan bahan letupan
Parts in contact with chlorine: titanium alloy (TA2) and Hastelloy C-276 (wet chlorine corrosion resistance life>10 tahun) digunakan untuk menggantikan keluli tahan karat biasa (316L hanya boleh digunakan untuk 2-3 tahun dalam klorin basah), menghapuskan perforasi peralatan dan kebocoran dari sumber.
Kawasan Hidrogen: Peralatan elektrik adalah gred ledakan ledakan Ex IIB T3, dan kotak persimpangan mengamalkan reka bentuk pemutus untuk mengelakkan percikan elektrik daripada menyalakan hidrogen (jarak konsentrasi letupan 4%-75%).
Struktur Electrolyzer: Reka bentuk tangki vakum dua ruang, injap pengasingan secara automatik dicetuskan apabila diafragma pecah untuk mengelakkan pencampuran Cl₂ dan H₂ (had letupan 5% -95% kepekatan bercampur).
1.2. Pemantauan pintar dan sistem yang berlebihan
Pengesanan Kebocoran:
Pengesan gas laser (ketepatan {0}}. 1ppm) dipasang pada saluran paip klorin, dan 1 titik pemantauan ditetapkan setiap 10 meter. Penggera bunyi dan cahaya dicetuskan dalam masa 0.5 saat apabila bocor.
Sensor kekonduksian terma digunakan di bilik pemampat hidrogen, dan julat penyebaran dikira dalam masa nyata dalam kombinasi dengan anemometer, dan peminat letupan di bumbung dikaitkan (kekerapan pengudaraan lebih besar daripada atau sama dengan 12 kali\/jam).
Tekanan\/Pemantauan Suhu:
Electrolyzer dilengkapi dengan pemancar tekanan tiga (algoritma median). Apabila nilai set (seperti 1.2bar) melebihi, sistem instrumen keselamatan SIS (tahap SIL3) secara automatik memotong bekalan kuasa, dan masa tindak balas adalah<50ms.
Tangki penyimpanan dilengkapi dengan pengimejan haba inframerah. Apabila suhu tidak normal (seperti tangki penyimpanan klorin cecair melebihi {{0}}), penyejukan semburan nitrogen cecair dimulakan, dan kesilapan dikawal dalam ± 0.5 darjah.
1.3. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan pencegahan yang kerap
Ujian tidak merosakkan: Ujian ketebalan dinding ultrasonik saluran paip dilakukan setiap tahun (penggantian adalah wajib apabila ketebalan selebihnya<80% of the design value), and the coating of the electrolyzer electrode is tested by X-ray fluorescence spectrometer (recoating when the ruthenium content is <90% of the design value).
Ujian prestasi membran: Ekstrak membran setiap suku tahun untuk ujian mobiliti ion, dan menggantikannya secara keseluruhan apabila pelemahan melebihi 15% (untuk mengelakkan pencampuran Clh ke soda kaustik akibat kerosakan membran, menyebabkan reaksi hiliran untuk keluar dari kawalan).
2. Proses Kawalan Keselamatan: Mencegah Risiko dari Sumber
2.1. Perlindungan automasi dan interlock
Sistem kawalan yang diedarkan DCS: Pemantauan masa nyata parameter proses 300+ (seperti aliran air garam, ketumpatan semasa), parameter utama yang ditetapkan ± 5% ambang turun naik, bertukar secara automatik ke mod manual dan penggera apabila melebihi had.
Sistem penutupan kecemasan (ESD):
10 emergency shutdown buttons are set in the whole plant. After pressing, the electrolysis power supply will be cut off within 3 seconds, all material valves will be closed within 10 seconds, and the alkali solution spray system will be started at the same time (neutralization chlorine efficiency> 99%).
Pemampat hidrogen dan elektrolisis mengadopsi "aliran semasa" interlocking. Apabila elektrolisis dimatikan, pemampat hidrogen akan ditutup secara serentak untuk mengelakkan tekanan negatif daripada menghisap udara untuk membentuk campuran letupan.
2.2. Kawalan ketat parameter proses berbahaya
Kesucian air garam: Kawalan kalsium dan ion magnesium<1ppm (through chelating resin tower + ceramic membrane filtration). Excessive impurities will cause electrode scaling, and local overheating will cause chlorine decomposition (decomposed into O₂ and ClO₂ above 200°C, increasing the risk of explosion).
Ketumpatan semasa: Had atas dikawal pada 4.5KA\/m² (julat keselamatan proses membran). Arus ultra tinggi akan menyebabkan peningkatan secara tiba-tiba dalam rintangan membran dan suhu melebihi 85 darjah, meningkatkan kebarangkalian pecah membran.
2.3. Reka bentuk keselamatan aliran bahan
Semak Injap dan Penangkapan Flame: Paip hidrogen dipasang dengan penangkap api letupan keluli tahan karat (Flame Arrester Core Pore<0.01mm) to prevent backfire to the electrolytic cell; chlorine delivery uses a double-seat check valve to automatically cut off the backflow when the pressure fluctuates.
Perlindungan nitrogen: nitrogen kemelut tinggi (kesucian lebih besar daripada atau sama dengan 99.99%) digunakan untuk membasahi tangki simpanan dan saluran paip. Pengeluaran hanya boleh dimulakan apabila kandungan oksigen<0.5% after replacement to avoid oxygen-carrying operation of the hydrogen system.
3. Pengurusan rantaian penuh bahan kimia berbahaya
3.1. Keselamatan Penyimpanan
Tangki Penyimpanan Klorin Cecair:
Gunakan "tangki dinding dua dinding di atas" (tangki dalaman keluli tahan karat + tangki luar konkrit), dengan sensor pengesanan kebocoran di ruang interlayer, dan kapasiti penyimpanan maksimum tidak melebihi 85% daripada kapasiti reka bentuk (mematuhi standard OSHA 1910.119).
A 3- dinding ledakan-bukti yang tinggi meter ditubuhkan di kawasan tangki penyimpanan, api terbuka dilarang dalam 50 meter di sekelilingnya, dan sistem tirai air tetap (kadar penyejukan lebih besar daripada atau sama dengan 5 darjah \/minit) dilengkapi untuk mengelakkan cahaya matahari langsung dari pemanasan.
Penyimpanan hidrogen:
Gunakan berkas paip tekanan tinggi (20MPa) atau tangki penyimpanan suhu rendah (-253 darjah), lebih besar daripada atau sama dengan 100 meter dari kawasan pejabat, dan menubuhkan skrin pemantauan masa nyata untuk kepekatan hidrogen (data disegerakkan ke jabatan pengurusan kecemasan tempatan).
3.2. Memuat dan Memunggah dan Keselamatan Pengangkutan
Pipa Crane Interlocking: Pemuatan dan pemunggahan klorin cecair menggunakan paip kren bersama sejagat + pengiktirafan nombor kenderaan RFID. Memuatkan dan memunggah tidak boleh dimulakan apabila ia tidak berasas atau cincin pengedap berumur, dan keseluruhan proses dipantau oleh video (masa penyimpanan lebih besar daripada atau sama dengan 90 hari).
Kenderaan pengangkutan: Dilengkapi dengan penjejakan GPS + kawalan jauh kecemasan (sekiranya berlaku kemalangan kereta, platform boleh jauh menutup injap tangki). Pemandu mesti memegang "Sijil Kelayakan Pengangkutan Kimia Berbahaya" dan berhenti setiap 2 jam untuk memeriksa status barangan.
3.3. Pemantauan inventori dinamik
Gunakan sistem MES untuk mengesan inventori klorin dan hidrogen dalam masa nyata, menetapkan ambang keselamatan (seperti mencetuskan amaran awal apabila inventori klorin lebih besar daripada 50 tan, memulakan penghantaran keutamaan atau pemprosesan yang mendalam ke dalam hipoklorit natrium), dan elakkan risiko penyimpanan yang berlebihan.
4. Kawalan keselamatan dan tingkah laku kakitangan
4.1. Latihan dan pensijilan beransur -ansur
Latihan Pra-Job: Pekerja baru mesti lulus 80 jam latihan keselamatan (termasuk simulasi kebocoran klorin dan latihan VR letupan hidrogen), dan boleh bekerja dengan dua sijil (sijil operasi khas + sijil keselamatan peringkat kilang) selepas lulus penilaian.
Latihan Refresher Biasa: Mengendalikan "mesyuarat semakan kemalangan" setiap suku tahun (seperti kejadian penyakit Minamata di Jepun dan analisis kes kemalangan kebocoran klorin Chongqing Tianyuan Chemical), dan menjalankan respirasi respirator tekanan udara (CPR)
4.2. Peralatan Perlindungan Peribadi (PPE)
Kawasan teras: Memasuki bengkel elektrolisis mesti memakai pakaian pelindung kimia (masa penembusan CL₂ ＞ 60 minit), SCBA terbina dalam (masa bekalan gas lebih besar daripada atau sama dengan 60 minit), dan butir tusukan tahan suhu tinggi (tahap penebat lebih besar daripada atau sama dengan 10kV).
PPE Pintar: Dilengkapi dengan topi keledar dengan sensor (untuk memantau jatuh dan perlanggaran) dan gelang tangan (kadar jantung masa nyata, suhu badan, dan penggera kepekatan gas), dan data yang tidak normal disegerakkan secara automatik ke platform pengurusan keselamatan.
4.3. Permit kerja dan pengurusan kawasan yang terhad
Kerja ruang yang terkurung: "Permit tiga peringkat" (ditandatangani bersama oleh Pengarah Bengkel + Jurutera Keselamatan + Jurutera Proses) dikehendaki memasuki sel elektrolitik untuk penyelenggaraan. Pengudaraan dan penggantian selama 4 jam diperlukan sebelum masuk. O₂ Lebih besar daripada atau sama dengan 19.5% dan Cl₂＜ 1ppm dikesan sebelum kemasukan. Orang yang berdedikasi ditugaskan untuk memantau luar (disahkan melalui telefon setiap 15 minit).
Pemantauan Kelakuan AI: Kamera mengenal pasti tingkah laku seperti tidak memakai topeng perlindungan dan kebakaran haram, dan memberikan amaran suara masa nyata dan menangkap dan mengarkibkannya. Mereka yang melanggar peraturan lebih daripada 3 kali sebulan akan digantung untuk latihan semula.
5. Pengurusan Kecemasan: Respons Rapid dan Liputan Senario Penuh
5.1. Rancangan dan latihan kecemasan
Rancangan Klasifikasi: Merumuskan "Rancangan Khas untuk Kebocoran Klorin" dan "Pelan Komprehensif untuk Letupan Hidrogen", menjelaskan 13 jenis peranan kecemasan (seperti pasukan pemalam kebocoran, pasukan penyelamat perubatan, pasukan pendapat umum), dan menjalankan latihan praktikal silang dengan kebakaran dan jabatan perlindungan alam sekitar setiap enam bulan (seperti simulasi.<15 minutes).
Bahan Kecemasan: Rizab 5 0 tan serpihan soda kaustik (digunakan untuk meneutralkan klorin yang bocor, 1 tan serpihan soda kaustik dapat meneutralkan 0.85 tan CL₂), 20 peminat ledakan mudah alih, 100 set respirator tekanan positif.
5.2. Teknologi Pelupusan Kebocoran
Kebocoran klorin:
Julat kecil (<10kg): Use a portable alkali solution spray gun (NaOH concentration 30%) to neutralize and form a sodium chloride solution for collection and treatment.
Kebocoran berskala besar: Mulakan sistem semburan tetap (kepekatan alkali 20%, kawasan liputan lebih besar daripada atau sama dengan 50 meter di sekitar sumber kebocoran), dan menggunakan kipas tekanan negatif untuk memperkenalkan gas ke dalam tangki peneutralan (penyimpanan NaOH dalam tangki dikonfigurasikan pada 1.5 kali kapasiti tangki maksimum).
Kebocoran hidrogen: Segera memotong semua bekalan kuasa, hidupkan kipas ekzos di bahagian atas tumbuhan (untuk mengelakkan hidrogen daripada mendepositkan di atas tanah), dan gunakan nitrogen untuk membersihkan dan mencairkan ke bawah kepekatan letupan (<4%).
5.3. Sistem pemadam kebakaran
Seluruh tumbuhan dilengkapi dengan sistem pemadam api semburan air (saiz zarah pengabosan<300μm, cooling efficiency increased by 30%), and a heptafluoropropane gas fire extinguishing device is added to the hydrogen area (spraying time <10 seconds), and the fire water pool capacity is designed according to the maximum fire duration of 6 hours (in accordance with GB 50160 standard).